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泥漿凈化系統(tǒng)現(xiàn)場應用實踐與操作要點
在鉆井現(xiàn)場作業(yè)中,泥漿凈化系統(tǒng)是維持泥漿性能穩(wěn)定、保障鉆井效率的關鍵設備集群。其現(xiàn)場應用效果直接關系到巖屑處理效率、泥漿循環(huán)質(zhì)量及作業(yè)成本控制,需結(jié)合現(xiàn)場工況特點,通過科學選型、規(guī)范安裝與精細操作,充分發(fā)揮系統(tǒng)的凈化功能,為鉆井作業(yè)提供可靠支撐。?
現(xiàn)場應用的首要環(huán)節(jié)是泥漿凈化系統(tǒng)的選型適配。需根據(jù)鉆井地層特性、巖屑顆粒分布及泥漿類型,確定凈化系統(tǒng)的核心設備配置。若鉆井區(qū)域地層以松軟巖層為主,巖屑顆粒較細,需強化除泥器與離心機的協(xié)同配置,提升細顆粒分離能力;若地層含較多粗顆粒巖屑,則需優(yōu)先保障振動篩的篩分效率,避免粗顆粒進入后續(xù)凈化環(huán)節(jié)造成設備堵塞。同時,選型需兼顧現(xiàn)場空間布局與動力供應條件,確保設備安裝與運行符合現(xiàn)場安全規(guī)范。?
安裝調(diào)試階段是保障系統(tǒng)現(xiàn)場穩(wěn)定運行的基礎。設備安裝需遵循 “先主后次、協(xié)同聯(lián)動” 原則,先完成振動篩、除砂器等核心設備的固定與水平校準,確保設備運行時振幅穩(wěn)定、無異常振動;再進行管線連接,重點檢查管線接頭的密封性能,避免泥漿泄漏導致現(xiàn)場污染與性能損耗。調(diào)試過程中,需逐步測試各設備運行參數(shù),通過調(diào)整振動篩振幅、除砂器進出口壓力等,使系統(tǒng)達到最佳凈化效果,同時驗證設備間的聯(lián)動協(xié)調(diào)性,確保巖屑輸送、泥漿回流流程順暢。?
日常操作規(guī)范是維持系統(tǒng)現(xiàn)場應用效果的關鍵。操作人員需根據(jù)鉆井工況變化,動態(tài)調(diào)整凈化系統(tǒng)運行參數(shù):當?shù)貙訋r屑產(chǎn)量增加時,需適當提高振動篩處理量,避免巖屑堆積;當泥漿黏度異常升高時,需強化離心機運行強度,分離多余細顆粒。同時,需定期對設備進行現(xiàn)場維護,包括清理振動篩篩網(wǎng)雜物、檢查除砂器旋流器磨損情況、補充設備潤滑油等,避免因設備故障導致凈化中斷。此外,操作人員需做好現(xiàn)場記錄,實時跟蹤泥漿凈化后固相含量、黏度等指標變化,為后續(xù)參數(shù)調(diào)整提供依據(jù)。?
現(xiàn)場應用中,泥漿凈化系統(tǒng)常面臨三類典型問題。一是設備堵塞問題,多因巖屑顆粒過大或泥漿黏度超標導致,需立即停機清理堵塞部件,并調(diào)整前置篩分設備參數(shù);二是凈化效率下降問題,可能源于設備磨損或參數(shù)失配,需檢查旋流器、篩網(wǎng)等關鍵部件磨損情況,及時更換損耗件并重新校準運行參數(shù);三是現(xiàn)場污染問題,多因泥漿泄漏或巖屑堆放不當引發(fā),需加強管線密封檢查,規(guī)范巖屑收集與轉(zhuǎn)運流程,符合現(xiàn)場環(huán)保要求。?
綜上所述,泥漿凈化系統(tǒng)的現(xiàn)場應用需緊密結(jié)合工況實際,通過科學選型、規(guī)范安裝、精細操作與及時維護,充分發(fā)揮其凈化效能。只有將設備特性與現(xiàn)場需求深度適配,才能有效提升泥漿循環(huán)質(zhì)量,降低作業(yè)成本,為鉆井現(xiàn)場的安全高效運行提供堅實保障。







